温州康鼎净化工程有限公司净化车间是专业设计净化车间对于各工艺操作都做好了哪些防火防爆。

净化车间厂房防火、防爆设计总则

1.建筑物、构筑物的耐火等级、火灾危险分类、防爆及安全疏散等设计，应符合《建筑防火设计规范》的规定。

2.厂房与厂房，厂房与民用建筑、铁路、道路、变配电所、建筑物、仓库、贮罐区等的防火间距，应符合《建筑防火设计规范》的有关规定。

3.有火灾爆炸危险的生产厂房，宜采用敞开式厂房，设计时应考虑必要的泄压面积及泄压设施。

4.有可燃气体、蒸气及粉尘、纤维爆炸危险的车间，应采用不发生火花的地面。厂房内地面应平整光滑、易于清扫。

5.使用或生产可燃液体的厂房及有火花、赤热表面、明火的厂房及锅炉房，应设置在一、二级耐火等级建筑内。

6.厂房安全疏散出口不得少于两个。

7.对于高层厂房，应设置电梯级消防电梯或安全楼梯。

8.贮存物品的火灾危险性分类，库房的耐火等级、层数、安全疏散、库房的防火间距，应符合《建筑防火设计规范》(GBJ16-198 7)(2001 年修订版)的规定。

9.有火灾爆炸危险的物品库房，不应设置在建筑物的地下室，半地下室。

净化车间、无尘室内部蒸发时，对易燃性溶剂，应选择间接加热方式，要控制蒸发温度;为防上热敏性物质的分解，可采用真空蒸发的方法，以降低蒸发温度或采用高效蒸发器，尽量缩短溶液在蒸发器内停留的时间。净化车间内过滤时，选择合适的过滤设备，对具有易燃易爆、挥发性强和有毒的物质，应采用密闭型加压过滤方式;操作中要严格防止超温、超压、超负荷运转，并不许高速启动，离心机应设限速装置，避免极速以防因摩擦撞击发热而产生火花;具有易燃易爆危险的过滤场所，应选用防爆型电气设备，经常维护检查，过滤设备应由可靠的接地，以免生产静电;净化车间内仪表及通风，设置可燃气体检测和报警装置，设置有效的通风设施。

净化车间内有混合物料操作时间，应控制加料速度，热别是在混合时放热的场合，除要保障搅拌运转正常、混合均匀外，必要时应附设冷却装置或采用气流搅拌，以免局部过热或温度过高而发生危险，另外对存在静电火花引燃危险的混合设备，应安装消除静电装置，对混合时产生静电的物料，应加抗静电剂等。净化车间、无尘室内对于易燃易爆物料的混合，应采取密闭防漏措施，操作时采用充氮或惰性气体保护，并设置安全泄压及防爆灭火等系统，对具有易燃蒸汽和粉尘扩散的场所应设置完善的通风和除尘装置，及时排除可燃蒸汽和粉尘。

有关分析净化车间对于各工艺操作都做好了哪些防火防爆设计小编就为大家分享完毕，今天就为大家介绍到这了，想要了解更多相关资讯请登入公司官网：http://www.wzkangding.com